मेटल डी रिंग बकल

पट्टियों, हैंडल और हुक के लिए कनेक्शन बिंदु

मेटल डी रिंग बकल एक कनेक्टिंग घटक है जो आमतौर पर कंधे की पट्टियों, हैंडल, हुक और बद्धी के बीच उपयोग किया जाता है। यह हैंडबैग, बैकपैक, क्रॉसबॉडी बैग, कैमरा बैग, स्पोर्ट्स बैग, पालतू पट्टा और आउटडोर उपकरण के लिए उपयुक्त है।

डी-आकार की संरचना मुख्य कनेक्शन क्षेत्र को सीधी तरफ रखती है। इससे चमड़े का लूप लगाना, बद्धी डालना या स्नैप हुक जोड़ना आसान हो जाता है। यह उपयोग के दौरान बद्धी की अगल-बगल की गतिविधि को कम करने में भी मदद कर सकता है।

उपलब्ध सामग्रियों में जिंक मिश्र धातु, लोहा, स्टेनलेस स्टील और पीतल शामिल हैं। सामग्री और सतह के उपचार का चयन इच्छित भार, उत्पाद स्थिति और अन्य हार्डवेयर की रंग योजना के अनुसार किया जा सकता है।

आयाम, संरचनाएं और संदर्भ प्रदर्शन

आंतरिक चौड़ाई 10 मिमी से 50 मिमी तक होती है। तार का व्यास या फ़्रेम की मोटाई 2 मिमी से 8 मिमी तक होती है।

उपलब्ध संरचनाओं में वेल्डेड बंद रिंग्स, सीमलेस रिंग्स, एक {{0}पीस डाई {{1}कास्ट रिंग्स और ओपन रिंग्स शामिल हैं।

संदर्भ स्थैतिक तन्य भार 200-1,200 एन है। संदर्भ नमक स्प्रे का समय 24-96 घंटे है।

कंधे की पट्टियों, हैंडल, या अन्य प्राथमिक भार वहन करने वाली स्थितियों के लिए, एक वेल्डेड बंद या एक {{1}पीस डाई{{2}कास्ट संरचना आमतौर पर मूल्यांकन के लिए अधिक उपयुक्त होती है। एक खुली रिंग सजावटी या हल्के लोड स्थितियों के लिए अधिक उपयुक्त है और इसे ऐसे कनेक्शन घटक को प्रतिस्थापित नहीं करना चाहिए जिसे आवश्यक लोड के लिए परीक्षण किया गया हो।

वास्तविक प्रदर्शन सामग्री, संरचना, फ्रेम की मोटाई, स्थापना विधि और पूर्ण इकट्ठे उत्पाद पर निर्भर करता है। इसलिए अंतिम विनिर्देश के लिए बताए गए भार और नमक स्प्रे रेंज की पुष्टि की जानी चाहिए।

चिकनी संपर्क क्षेत्र बनाने के लिए सतह को पॉलिश किया जा सकता है या तोड़ा जा सकता है। यह उन जगहों पर घिसाव को कम करने में मदद करता है जहां अंगूठी के सीधे और घुमावदार हिस्से चमड़े, कपड़े या बद्धी को छूते हैं।

झेजियांग टोंगताई लॉक उद्योग बद्धी की चौड़ाई, चमड़े के लूप आयाम, स्नैप हुक खोलने या स्थापना की स्थिति के अनुसार आंतरिक चौड़ाई, फ्रेम की मोटाई और कनेक्शन संरचना को समायोजित कर सकता है।

खरीदार उत्पाद की नकल, आयामी संशोधन या नए उत्पाद विकास के लिए तकनीकी ड्राइंग या भौतिक नमूना प्रदान कर सकते हैं।

बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले, मेटल डी रिंग बकल, शोल्डर स्ट्रैप, स्नैप हुक और लेदर लूप के बीच क्लीयरेंस की जांच के लिए एक नमूने का उपयोग किया जा सकता है। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जब कई हार्डवेयर घटकों को अत्यधिक ढीलेपन या हस्तक्षेप के बिना एक साथ चलना चाहिए।

फ़ैक्टरी रिंग के आयाम, सीधी साइड की लंबाई, खुलने की स्थिति, वेल्डिंग की स्थिति और सतह की चिकनाई की जाँच करती है।

कारखाने में लौटने के बाद बाहरी रूप से तैयार उत्पादों का निरीक्षण किया जाता है। उत्पादन के दौरान प्रक्रिया निरीक्षण किया जाता है, और पैकेजिंग से पहले प्रत्येक तैयार उत्पाद की जाँच की जाती है।

नियमित मॉडलों में न्यूनतम ऑर्डर मात्रा की कोई निश्चित आवश्यकता नहीं होती है। कस्टम पैकेजिंग के लिए सामान्यतः 1,000-2,000 टुकड़ों की आवश्यकता होती है। विभिन्न रंगों या मॉडलों को एक ही क्रम में मिलाया जा सकता है, हालाँकि बड़ी संख्या में रंगों को सतह उपचार कार्यक्रम के साथ समन्वित किया जाना चाहिए।

खरीदार कारखाने में उत्पादों का निरीक्षण करने के लिए एक तृतीय पक्ष निरीक्षण कंपनी नियुक्त कर सकते हैं। निरंतर लोड के तहत उपयोग किए जाने वाले उत्पादों के लिए, कोटेशन और सैंपलिंग के दौरान लक्ष्य तन्यता आवश्यकता और नमक स्प्रे समय की पुष्टि की जानी चाहिए।

डिलीवरी के बाद, बिक्री टीम एप्लिकेशन समीक्षा, इंस्टॉलेशन सुझाव और योग्य प्रतिस्थापन मामलों में सहायता कर सकती है।