बैग रिवेट हार्डवेयर सेट

चमड़ा, बद्धी और केस सामग्री के लिए बन्धन घटक

बैग रिवेट हार्डवेयर सेट का उपयोग चमड़े, बद्धी, कपड़े, प्लास्टिक पैनल और पतली धातु के घटकों को जोड़ने के लिए किया जाता है। यह हैंडबैग, बैकपैक, सूटकेस, बेल्ट, जूते, पालतू पशु उत्पाद और बाहरी उपकरण के लिए उपयुक्त है।

सेट को डबल {{0}कैप रिवेट्स, सिंगल - कैप रिवेट्स, हॉलो रिवेट्स, वॉशर और मैचिंग इंस्टॉलेशन डाईज़ के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। खरीदार कुल सामग्री की मोटाई, स्थापना उपकरण और आवश्यक उपस्थिति के अनुसार संयोजन का चयन कर सकते हैं।

उपलब्ध सामग्रियों में पीतल, लोहा, स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातु शामिल हैं। रिवेट कैप में सपाट, गोल, बनावट वाली या ब्रांडेड सतह हो सकती है। यह कनेक्शन बिंदु को बन्धन और सजावटी दोनों कार्य प्रदान करने की अनुमति देता है।

आकार और सामग्री की मोटाई की अनुकूलता

कीलक टोपी का व्यास 6 मिमी से 15 मिमी तक होता है। पोस्ट की लंबाई 4 मिमी से 20 मिमी तक होती है। उत्पादों का उपयोग 1-12 मिमी की संयुक्त सामग्री मोटाई के साथ किया जा सकता है।

सामग्री, पोस्ट संरचना और तैयार रिवेटिंग स्थिति के आधार पर, संदर्भ पुल -आउट बल 150-800 एन है।

कनेक्टेड सामग्री की वास्तविक मोटाई और संपीड़न के अनुसार सही पोस्ट लंबाई का चयन किया जाना चाहिए। एक पोस्ट जो बहुत छोटी है वह पूर्ण रूप से रिवेटेड कनेक्शन नहीं बना सकती है। बहुत लंबी पोस्ट स्थापना के दौरान मुड़ सकती है, केंद्र से हट सकती है, या टोपी ख़राब हो सकती है।

ऊपरी और निचली स्थापना डाई को टोपी और पोस्ट संरचना से मेल खाना चाहिए। सही टूलिंग एक स्वच्छ और अधिक स्थिर पूर्ण कनेक्शन बनाने में मदद करती है।

संदर्भ पुल-आउट रेंज प्रत्येक कीलक पर समान रूप से लागू नहीं होती है। अंतिम परिणाम सामग्री, आयाम, स्थापना दबाव, जुड़ी सामग्री और रिवेटिंग स्थिति पर निर्भर करता है।

झेजियांग टोंगताई लॉक उद्योग एक ही बैग या चमड़े के उत्पाद पर उपयोग किए जाने वाले रिवेट्स, वॉशर और अन्य सजावटी हार्डवेयर के रंग को समन्वयित करने में मदद कर सकता है।

फ़ैक्टरी तकनीकी चित्र, भौतिक नमूने या ब्रांड आवश्यकताओं के आधार पर कैप व्यास, पोस्ट की लंबाई, सतह की बनावट और ब्रांड मार्किंग को समायोजित कर सकती है।

बैग रिवेट हार्डवेयर सेट प्रोजेक्ट के लिए, बिक्री और तकनीकी टीमें नमूना लेने से पहले कुल सामग्री की मोटाई, स्थापना उपकरण, लोड आवश्यकता और इच्छित उपस्थिति की पुष्टि कर सकती हैं।

बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले नमूने उपलब्ध हैं. नियमित नमूनों के लिए नमूना शुल्क की आवश्यकता नहीं होती है, जबकि शिपिंग लागत का भुगतान खरीदार द्वारा किया जाता है। विशिष्ट परियोजना के अनुसार विशेष संरचनाओं या विशेष सतह उपचार पर चर्चा की जा सकती है।

गुणवत्ता निरीक्षण कैप आयाम, पोस्ट की लंबाई, सतह का रंग, किनारे की गड़गड़ाहट और कीलक घटकों के बीच फिट पर केंद्रित है।

कच्चे माल के प्रसंस्करण के बाद आयामों की जाँच की जाती है। सतह पर उपचारित उत्पादों का कारखाने में लौटने के बाद रंग और दिखावट के लिए निरीक्षण किया जाता है। उत्पादन के दौरान प्रक्रिया निरीक्षण किया जाता है, और पैकेजिंग से पहले प्रत्येक तैयार वस्तु की जाँच की जाती है।

नियमित उत्पादों के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा की कोई निश्चित आवश्यकता नहीं होती है। वास्तविक क्रय आवश्यकता के अनुसार विभिन्न रंगों या विशिष्टताओं को एक क्रम में मिलाया जा सकता है।

जब किसी ऑर्डर में कई रंग या कस्टम पैकेजिंग शामिल होती है, तो उत्पादन और पैकेजिंग योजना की अलग से पुष्टि की जानी चाहिए। मात्रा और उत्पाद संयोजन के अनुसार इकाई मूल्य निर्धारण पर भी चर्चा की जा सकती है।

यह उत्पाद उन खरीदारों के लिए उपयुक्त है जिन्हें कई कीलक आकार, समन्वित हार्डवेयर रंगों और चल रहे बैग या चमड़े के उत्पाद निर्माण के लिए बार-बार ऑर्डर समर्थन की आवश्यकता होती है।