सामान स्नैप लॉक बकल

ऑपरेशन को खोलने के लिए सीधा पुश करें

लगेज स्नैप लॉक बकल एक धातु हार्डवेयर घटक है जिसे बकल के निर्दिष्ट हिस्से को दबाकर खोला जाता है। पुश-एक्शन संरचना पारंपरिक क्लैप्स की तुलना में अधिक प्रत्यक्ष संचालन विधि प्रदान करती है जिसे घुमाया, उठाया या घुमाया जाना चाहिए।

उत्पाद में कुंजी या संयोजन तंत्र शामिल नहीं है। इसे ढक्कन बंद करने, त्वरित पहुंच प्रदान करने और तैयार केस या बॉक्स के स्वरूप से मेल खाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

यह संरचना उन उत्पादों के लिए उपयुक्त है जो बार-बार खोले जाते हैं। अनुप्रयोगों में संगत इंस्टॉलेशन क्षेत्र के साथ ब्रीफकेस, टूलबॉक्स, इंस्ट्रूमेंट केस, ज्वेलरी बॉक्स, स्टोरेज बॉक्स और अन्य बैग या बॉक्स उत्पाद शामिल हैं।

कामकाजी प्रदर्शन दबाने वाले घटक, बकल कनेक्शन बिंदु और उद्घाटन यात्रा के बीच संबंध पर निर्भर करता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले इन संरचनात्मक विवरणों की वास्तविक मामले से पुष्टि की जानी चाहिए।

एक ब्रीफकेस या ज्वेलरी बॉक्स दृश्य अनुपात, सतह की उपस्थिति और खोलने के अनुभव को अधिक महत्व दे सकता है। टूलबॉक्स या उपकरण केस को कनेक्शन स्थिरता, रिटर्न मूवमेंट और बार-बार खोलने के प्रदर्शन पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता हो सकती है।

लगेज स्नैप लॉक बकल का चयन करने से पहले, खरीदारों को ढक्कन और केस बॉडी के बीच ऊंचाई के अंतर, उपलब्ध इंस्टॉलेशन क्षेत्र, फिक्सिंग विधि और खोलने की दिशा की पुष्टि करनी चाहिए। संरचना का चयन करते समय उपयोग की अपेक्षित आवृत्ति पर भी विचार किया जाना चाहिए।

उत्पाद को विभिन्न इलेक्ट्रोप्लेटेड सतह उपचारों के साथ आपूर्ति की जा सकती है। फ़िनिश को एक ही केस पर उपयोग किए जाने वाले टिका, हैंडल, कॉर्नर प्रोटेक्टर और अन्य हार्डवेयर के साथ समन्वित किया जा सकता है।

बार-बार खोले जाने वाले उत्पादों के लिए, नमूना परीक्षण यह पुष्टि करने में मदद कर सकता है कि दबाने वाला घटक सही ढंग से वापस आता है या नहीं और बार-बार ऑपरेशन के बाद बकल लगातार बंद होता है या नहीं।

झेजियांग टोंगटाई लॉक इंडस्ट्री बकल सैंपल, तकनीकी ड्राइंग या वास्तविक केस के अनुसार उत्पाद विकसित कर सकती है। किसी मौजूदा संरचना के लिए, फ़ैक्टरी अनुमोदित नमूने के अनुसार उत्पादन व्यवस्थित कर सकती है।

जब परिवर्तन की आवश्यकता होती है, तो अनुसंधान और विकास टीम उत्पाद के आकार, आयाम, छेद की स्थिति को ठीक करने या यात्रा को दबाने का मूल्यांकन कर सकती है। किसी नई संरचना या साँचे पर आधारित उत्पाद के विकास का समय उसकी जटिलता पर निर्भर करता है।

वॉल्यूम उत्पादन से पहले नमूना पुष्टि उपलब्ध है। नियमित नमूनों के लिए नमूना शुल्क की आवश्यकता नहीं होती है, जबकि शिपिंग व्यय का भुगतान खरीदार द्वारा किया जाता है।

नियमित उत्पादों के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा की कोई निश्चित आवश्यकता नहीं होती है। जब अनुकूलित पैकेजिंग की आवश्यकता होती है, तो सामान्य न्यूनतम मात्रा 1,000-2,000 टुकड़े होती है।

निरीक्षण बिंदुओं में बकल आयाम, दबाने वाले घटक की गति, उद्घाटन और समापन कार्य, घटक वापसी, स्थापना कनेक्शन ताकत और सतह उपस्थिति शामिल हैं।

प्रसंस्करण के बाद घटकों की जाँच की जाती है। फैक्ट्री में लौटने के बाद इलेक्ट्रोप्लेटेड या अन्यथा तैयार भागों का दृश्य निरीक्षण किया जाता है। असेंबली के दौरान प्रक्रिया निरीक्षण आयोजित किए जाते हैं, और पैकेजिंग से पहले प्रत्येक तैयार सामान स्नैप लॉक बकल की जांच की जाती है।

लगभग 10,000 मानक इकाइयों के लिए, सामान्य उत्पादन लीड समय लगभग 25 दिन है। 5,000 टुकड़ों से ऊपर के अनुकूलित ऑर्डर के लिए आम तौर पर 30-35 दिनों की आवश्यकता होती है जब मोल्ड बनाने का समय शामिल नहीं होता है।

शेड्यूलिंग शुरू होने पर, पहला तैयार उत्पाद पूरा होने पर, उत्पादन के मध्य में, और पैकेजिंग के बाद प्रगति तस्वीरें प्रदान की जा सकती हैं। उत्पाद आंतरिक बक्सों और बाहरी डिब्बों में पैक किए जाते हैं। पैलेट परिवहन के लिए स्ट्रेच फिल्म को जोड़ा जा सकता है।